Material del cilindro hidráulico telescópico ST52-3 después del tratamiento de temple y revenido Observación de la microestructura
(Buscando material de cilindro hidráulico de mejor rendimiento a través del cambio de cristal)
Resumen
Este material ST52-3 es ampliamente utilizado en el mercado europeo de cilindros hidráulicos telescópicos.
El sistema de tratamiento térmico recomendado es de normalización a 850 ° C, temple a 840 ° C y revenido a 600 ° C. El rendimiento alcanzado es que el límite elástico es ≥355MPa; la resistencia a la tracción es de 600 MPa, el alargamiento es del 16%, la reducción del área es del 40% y la energía de impacto es de 39J
A través de la comparación y la experimentación, el material del tubo DALLAST después del tratamiento térmico tiene mejores propiedades mecánicas que el ST52-3.
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Aplicado a un cilindro hidráulico telescópico, tiene mejores propiedades mecánicas y puede levantar más de 10 toneladas con el mismo tamaño (por ejemplo: primera etapa de diámetro 175), en comparación con el material ST52-3.
Propósito del experimento
1.Se observaron y estudiaron las características de la microestructura del acero al carbono ST52-3 después de diferentes templados y revenido.
2.Comprender la influencia del proceso de tratamiento térmico en la estructura y las propiedades del acero.
3. El material ST52 obtiene propiedades mecánicas adecuadas a través de cambios de temperatura.
Equipos y materiales experimentales
Instrumento: microscopio metalúrgico XJP-3A (binocular);
Microscopio metalúrgico XJP-3C (binocular)
Material: un conjunto de muestras metalográficas (ST52)
Tratamiento térmico: calentar el material del tubo del cilindro hidráulico telescópico ST52 a una temperatura predeterminada, mantener la temperatura durante un cierto período de tiempo, un proceso de procesamiento que luego se enfría de una manera predeterminada. Contiene los cuatro procesos GG: recocido, normalizado, templado y revenido.
Curva de transformación isotérmica de austenita subenfriada
Productos de transformación isotérmica de austenita subenfriada
Temperatura | Microestructura | Actuación | |
A1~650℃ | PerlitaP | Espacio entre capas: 0, 3 μm | dureza |
650~600℃ | SorbitaS | Espaciado entre capas: 0,1 ~ 0. 3μm | |
600~550℃ | TroosteitaT | Espacio entre capas: menos de 0,1 μm | |
550~350℃ | Bainita superiorB上 | A → carburo extremadamente fino F + sobresaturado Solo los átomos de C se difunden pero no los de Fe | |
350 ℃ ~MS | Bainita inferiorB下 | ||
Sra. ~ MF | Martensita | La velocidad de sobreenfriamiento es rápida, ni los átomos de C ni los de Fe pueden difundirse, y C es una solución sólida sobresaturada en hierro α. Tiene alta resistencia y dureza. | |
Bainita superiorB上 Bainita inferiorB下
TEMTEM
Estructura de martensita
a) Listón martensita Wc<>
Subestructura: alta densidad de dislocaciones
Rendimiento: muy alta plasticidad y tenacidad.
b) martensita acicular
Forma de aguja o forma de hoja de bambú Wc> 1.0%
Subestructura: Twin
Rendimiento: mayor fragilidad
Cuando 0.25<>< 1%,="" la="" forma="" de="" markov'="" s="" debe="" ser="" una="" mezcla="" de="" las="">
Articulo | Temperatura del punto crítico ℃ | Temperatura de templado / recocido | ||||
Ac1 | Ac3 | Accm | Ar1 | Ar3 | ||
CK45 | 724 | 780 | 682 | 760 | 840~860 | |
La microestructura del material del tubo del cilindro hidráulico telescópico ST52 después del tratamiento térmico a diferentes temperaturas
ARTICULO | material | Método de procesamiento | Microestructura |
1 | Cilindro telescópico tubo ST52 | Normalización: 860 ℃ refrigeración por aire | Bien P + F (grumoso) |
2 | Enfriamiento: 760 ℃ enfriamiento por agua | M (placa + escama) + F (bloque blanco) | |
3 | Enfriamiento: 860 ℃ enfriamiento por agua | M (forma de placa + forma de escamas) + austenita retenida (blanco brillante) | |
4 | Enfriamiento: 860 ℃ enfriamiento de aceite | M (placa + escama) + troostita T (bloque negro oscuro) | |
5 | Enfriamiento: · 1000 ℃ enfriamiento por agua | M (tabla rugosa + aguja gruesa) + austenita retenida (blanco brillante) | |
6 | 860 ℃ enfriamiento con agua y 200 ℃ | Martensita templada (aguja fina negra oscura) + austenita retenida | |
7 | 860 ℃ enfriamiento con agua y 400 ℃ | Martensita templada (aguja fina negra oscura) + austenita retenida | |
8 | 860 ℃ enfriamiento con agua y 600 ℃ | Martensita templada (aguja fina negra oscura) + austenita retenida |
Material: material del tubo del cilindro hidráulico telescópico ST52
Estado de procesamiento: 860 ℃ recocido
Microestructura: ferrita + perlita (bloque blanco brillante)
Material: material del tubo del cilindro hidráulico telescópico ST52
Estado de procesamiento: 860 ℃ normalizando
Microestructura: sorbita + ferrita (bloque blanco)
Material: material del tubo del cilindro hidráulico telescópico ST52
Estado de procesamiento: enfriamiento de enfriamiento por agua de 760 ℃
Microestructura: placa M + escama + parte de ferrita (bloque blanco)
Material: material del tubo del cilindro hidráulico telescópico ST52
Estado de procesamiento: 860 ℃ enfriamiento por agua
Microestructura: placa M + escama + A austenita retenida (blanco brillante)
Material: material del tubo del cilindro hidráulico telescópico ST52
Estado de procesamiento: 860 ℃ enfriamiento con aceite
Microestructura: placa de + escamas M (blanca) + troostita (bloque negro)
Material: material del tubo del cilindro hidráulico telescópico ST52
Estado de procesamiento: enfriamiento por agua de 1000 ℃
Microestructura: M placa rugosa + escama rugosa + A residuo
Fácil de provocar deformaciones o fracturas
Templado
Consiste en calentar el material del tubo del cilindro hidráulico telescópico ST52 a una temperatura por debajo de AC1, mantenerlo durante un cierto período de tiempo y luego enfriarlo con aire o aceite.
Su propósito es eliminar o reducir la tensión interna generada por el temple, reducir la fragilidad y mejorar la tenacidad.
El revenido se divide en revenido a baja temperatura, revenido a temperatura media y revenido a alta temperatura
Entonces, ¿por qué usar el tubo E255 para el cilindro hidráulico?
Método de tratamiento: {{0}} ℃ temple con agua + 200 ℃ templado
Microestructura: espalda M (mostrando agujas finas de color negro oscuro)
Durante este proceso, la martensita comienza a descomponerse parcialmente y la precipitación de ε carburos es coherente con la solución sólida sobresaturada. Se reduce el estrés interno.
Estado de procesamiento: {{0}} ℃ temple con agua + 400 ℃ templado
Microestructura: aguja F saturada en T + cementita granular irregular (pequeñas partículas blancas)
Después de que la temperatura de revenido es superior a 200 ℃, la austenita retenida se descompone y se transforma en M back o B; M se descompone rápidamente, el carbono se precipita de la solución sólida sobresaturada y se transforma en F, y el carburo ε se transforma en cementita granular. La tensión interna desaparece, la dureza disminuye y la tenacidad plástica aumenta.
Estado de procesamiento: {{0}} ℃ temple con agua + 600 ℃ templado
Microestructura: sorbita templada (cementita granular F + equaxial)
Cuando la temperatura de templado continúa aumentando, se producirá la recuperación de la fase α de la matriz y la acumulación de carburos recristalizados. Tiene buenas propiedades mecánicas completas.
Resumen
El sistema de tratamiento térmico recomendado es de normalización a 850 ° C, temple a 840 ° C y revenido a 600 ° C. El rendimiento alcanzado es que el límite elástico es ≥355MPa; la resistencia a la tracción es de 600MPa, el alargamiento es del 16%.
Traje de tubo ST52.3 para cilindro hidráulico telescópico (grosor del tubo 5 mm-7 mm) pero funciona como máximo 19MPA en el sistema hidráulico total que funciona 16-17Mpa, la válvula de alivio puede comenzar a funcionar,
Si le interesa nuestro material para cilindro hidráulico telescópico, por favor contáctenosamyhuanger@dallast.com, puede explicar que el cilindro hidráulico telescópico DALLAST puede funcionar como máximo 25Mpa, cilindro hidráulico telescópico en la prueba de fábrica antes del envío, usamos 25Mpa para probar, en la válvula de elevación del sistema hidráulico de volcado puede configurar 21MPA, comenzar a trabajar la válvula de alivio, trabajo máximo 23MPA 100% de presión alivio